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  • 產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST

    中藥提取設(shè)備

    簡(jiǎn)要描述:

    中藥提取設(shè)備簡(jiǎn)單說是利用提取設(shè)備把中藥中的精華成份提煉出來。組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。可根據(jù)用戶的不同需求工藝要求設(shè)計(jì)制作,北京舜甫在領(lǐng)域具有的研發(fā)與生產(chǎn)。

    更新時(shí)間:2025-03-18

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    中藥提取設(shè)備

      中藥提取設(shè)備簡(jiǎn)單說是利用提取設(shè)備把中藥中的精華成份提煉出來。中藥提取設(shè)備組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。可根據(jù)用戶的不同需求工藝要求設(shè)計(jì)制作,北京舜甫在領(lǐng)域具有的研發(fā)與生產(chǎn)。

      超聲波萃取中藥材的有著其*性,此方法主要通過壓電換能器產(chǎn)生的快速機(jī)械振動(dòng)波來減少目標(biāo)萃取物與樣品基體之間的作用力從而實(shí)現(xiàn)固-液萃取分離。根據(jù)此原理及其工作特點(diǎn)能夠高效對(duì)中藥材中的藥效物質(zhì)進(jìn)行處理。此技術(shù)的應(yīng)用在中藥領(lǐng)域中有著重要的地位,人類在進(jìn)步中也帶來了此超聲波提取中藥技術(shù)的發(fā)展,對(duì)于中藥材的處理也有了更廣泛的應(yīng)用。

      可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶媒的回收等多種工藝操作。使用本設(shè)備能使提取效果更佳、時(shí)間短、藥液含量高。本設(shè)備攪拌系統(tǒng)分螺旋式攪拌和槳式攪拌,同時(shí)本設(shè)備選材優(yōu)良,廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。

      中藥提取過程中,主要用到的設(shè)備有提取罐、冷凝罐、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動(dòng)控制系統(tǒng)系統(tǒng)等構(gòu)成。

      特點(diǎn):

      1.全封閉循環(huán)提取濃縮,可節(jié)省能源0.3-0.5倍。

      2.根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍,而增加投料量30%--60%。得膏率提高10%以上。

      3.熱回流,常壓提取,低溫濃縮,縮短生產(chǎn)時(shí)間在1/3以上。

      4.適用于水提或醇提,可回收乙醇,可具醇沉,滲漉,溫浸,冷浸等功能。

      5.取消中間貯藏等,節(jié)省投資50%。

      6.如增加電腦顯控,濃縮溫度可自由設(shè)定在55℃-80℃。

      7.我們的設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,占地面積節(jié)省50%。

    2

    型號(hào)

    TQ0.5

    TQ1.0

    TQ2.0

    TQ3.0

    TQ4.0

    TQ5.0

    TQ6.0

    TQ8.0

    全容積L

    560

    1300

    2300

    3600

    4400

    5560

    6500

    8900

    罐內(nèi)壓力

    0.09

    夾套壓力

    0.3

    加熱面積

    2.1

    4

    5

    6.8

    7.3

    8.5

    9.5

    11

    冷凝面積

    3.0

    5.0

    5.0

    8.0

    8.0

    10.0

    10.0

    12.0

    冷卻面積

    1.0

    1.0

    1.0

    1.0

    1.0

    1.5

    1.5

    1.5

    過濾面積

    0.25

    0.25

    0.25

    0.25

    0.25

    0.50

    0.50

    0.50

    出渣門

    600

    800

    800

    800

    1000

    1000

    1000

    1200

    人孔

    300

    300

    400

    400

    450

    450

    450

    500

    攪拌功率

    1.5

    3.0

    4.0

    5.5

    5.5

    7.5

    7.5

    7.5

    攪拌轉(zhuǎn)速

    63

    63

    63

    63

    63

    63

    63

    63

    蒸汽耗量

    100

    180

    225

    300

    330

    380

    420

    495

    冷卻水耗量

    2.6

    4.2

    4.2

    6.8

    6.8

    8.5

    8.5

    10

     

     

     

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